益陽燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理,中正WNS系列燃?xì)忮仩t榮耀獲得“節(jié)能之星”稱號

益陽燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理，尾部受熱面的磨損，是由于隨煙氣流動的灰粒，具有一定動能，每次撞擊管壁時，便會削掉微小的金屬屑而形成的。 主要因素有： （1）飛灰速度：金屬管子被灰粒磨去的量正比于沖擊管壁灰粒的動能和沖擊的次數(shù)。灰粒的動能同煙氣流速的二次方成正比，因而管壁的磨損量就同煙氣流速的三次方成正比。 （2）飛灰濃度：飛灰的濃度越大，則灰粒沖擊次數(shù)越多，磨損加劇。因此燒含灰分大的煤磨損加重。 （3）灰粒特性：灰粒越粗、越硬、棱角越多，磨損越重。 （4）管束的結(jié)構(gòu)特性：煙氣縱向沖刷管束時的磨損比橫向沖刷輕得多。這是因為灰粒沿管軸方向運(yùn)行，撞擊管壁的可能性大大減小。當(dāng)煙氣橫向沖刷時，錯列管束的磨損大于順列管束。 （5）飛灰撞擊率。飛灰撞擊管壁的機(jī)會由各種因素決定，飛灰顆粒大，飛灰重度大、煙氣流速快，則飛灰撞擊率大。

據(jù)中正鍋爐生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示：“員工工作效率明顯提高，從紙質(zhì)圖紙到系統(tǒng)圖紙，一切都更加便捷高效。在鍋爐生產(chǎn)方面，時間也大為縮短，以前至少需要45天，現(xiàn)在僅30天就能完成交付。”

為落實國務(wù)院提出的《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》和廣東省部署的《廣東省打好污染防治攻堅戰(zhàn)三年行動計劃（2018—2020年）》、《廣東省打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)2018年工作方案》，中山市和江門市先后推出了相關(guān)行動方案。

未來孕育著機(jī)遇和希望，未來也潛伏著巨大的挑戰(zhàn)，中正鍋爐是不知疲倦的開拓者，永不停息的創(chuàng)造者，秉承一切從客戶角度出發(fā)，以提高客戶經(jīng)濟(jì)效益為宗旨，致力于為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)，益陽燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理。

益陽燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐原理，中正鍋爐發(fā)展至今，已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，這離不開中正人對匠心制造的堅守、對品質(zhì)的追求。從鍋爐生產(chǎn)制造到安裝調(diào)試，每一個部件、每一次檢驗、每一道工序、每一個施工現(xiàn)場，都彰顯了中正鍋爐的品質(zhì)匠心。

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